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蝸輪蝸桿減速機特點 傳動比大，結構緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4)，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80;在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸輪蝸桿減速機蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。蝸輪蝸桿減速機發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。
當客戶選擇蝸輪蝸桿減速機時，重要的決策標準之一是齒輪減速器的成本與從輸出軸產生的扭矩量之間的關系。蝸輪蝸桿減速器是成本與扭矩比較好的。蝸輪蝸桿減速機的成本競爭力的一個主要因素與齒輪減速器的總傳動比有關減速器總的輸入齒輪齒數(shù)比輸入齒輪齒數(shù)導致輸出齒輪齒數(shù)一轉。大多數(shù)蝸輪蝸桿減速機制造商在單級齒輪傳動中可提供高達60 : 1的傳動比,而少數(shù)蝸輪蝸桿減速機制造商可提供更高的傳動比。在多級減速器中不需要。通常是60 : 1個斜齒輪或斜齒輪減速器具有3個齒輪傳動級,而蝸輪蝸桿減速機則具有1個齒輪傳動級。齒輪、軸承和軸是整套齒輪減速器中昂貴的零件。通過減少這些組件,蝸輪蝸桿減速器的成本比其他類型的齒輪減速器的成本更低。
蝸輪蝸桿減速機可用性和通用性 大多數(shù)國內蝸輪蝸桿減速機制造商在其倉庫中都有大量的減速機。除了現(xiàn)有的庫存外，主要的家用蝸桿減速器制造商之間在關鍵安裝尺寸上還存在尺寸通用性。這些關鍵維度包括： 輸出軸直徑和長度； 安裝孔的尺寸和在外殼中的位置； 輸出軸高度； 減速器的整體高度。 提供的齒輪比也已在制造商之間標準化。一些制造商通 過改進齒輪設計以及使用材料和合成潤滑劑來提高其產品的輸出和輸入扭矩額定值。輸入和輸出扭矩的增加使得可以使用其他制造商的新減速器輕松替換舊的蝸輪蝸桿減速機。額定值提高了，比更換的蝸輪蝸桿減速機具有更大的使用壽命和更長的使用壽命。
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